可见,用振动调整残余应力技术是十分简单和可行的
振动时效设备是利用共振原理降低和均化焊接,铸造,机床加工,机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度,减少变形,开裂的产生使工件精度更加稳定,,特别是在节约成本,缩短加工周期具有明显的收益效果。工件内部残余应力的存在一定程度上会导致一些不良现象的出现,,主要表现出微观的裂纹,锈蚀加重导致工件设备存在隐患,在机械设备表现最为明显,为了消除工件设备内部残余应力厂家多采用自然时效,热时效,振动时效,超声波冲击时效等,后两者时效方法优势最为明显,从一定程度上达到了消除和均化残余应力的目的。
振动时效 批量振动平台常规振动时效设备只适合于处理大,中型工件,而对于一些尺寸较小,重量较轻,
批量有比较大的工件不是很方便。对于这种情况,可以针对某些适合批量振动的小件,
设计制作振动平台,将小件刚性的安装固定在平台的适当位置,通过激振器振动平台
间接的振动小件。
批量振动时效工作台有三部分组成:振动时效系统;适合工件结构和模态参数的振
动平台;适合工件的专用装卡系统。
不过,振动平台这种方式,和直接振动相比较而言,时效效果要差一些。
五.振动时效焊接
振动时效焊接就是对被焊不见进行振动,边振边焊,直到焊完其应力消除过程才告结束。
其作用如下:晶粒细化,降低和均化残余应力,提高焊接质量,提高疲劳寿命,增强机
械性能,减少裂纹和变形。振动焊接主要通过控制工件的振幅和频率来实现。振动焊接
和振动时效区别较大,振动时效要求必须达到共振状态;而振动焊接则不需要工件达到
共振即可操作实施。
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