80型离心式滤油机

巩义市金鑫榨油设备厂专业生产离心式滤油机已经有多年经验，本为金鑫榨油设备厂实验离心式滤油机滤油效果去除里面的磷脂和油泥是毛油达到最佳效果炒菜不冒烟不溢锅不起沫

80斤离心式滤油机：

工作原理

通过工转鼓的高速旋转产生离心力，使油中的磷脂胶体杂质和有毒成分与油实现自动液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓出油滑出。便携式连续炼油机设计说明：科技含量高，转鼓要求高度平衡，稍有偏差，高速旋转的转鼓就像一个振动器，使油液随之震动，最终发生液固共振，虽有外护体的保护不致出现危险，也会致使内脏机件大量损坏。采用简体特殊摸压成型，经过内外圆精磨清振，通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平衡，安全平稳，安全性能高。该机设有国内首创的减震装置。

80型离心式滤油机:

1、检查各紧固件是否牢固可靠，是否完好加注润滑油。

2、检查电机旋转方向是否正确，接通电源后，合上"电源总开关"，3个电源指示灯全亮方可按下"启动"按钮，从进料口查看转鼓旋转方向是否与设备上标示的方向一致，如果与标示的方向相反，则只需将电源接线任意调换两根火线的接线位置即可，然后可开机操作。

3、启动电机，待设备转动平稳后将已水化好的毛油从漏斗处慢慢加入，每次加入毛油不超过15；25公斤，待设备达到设定时间后自动停止，净油即自动从出油口流出。

4、清理油渣时，取下进料斗，直接在转鼓内堂清理油渣。

注意：清理油渣时要尽量清理干净，防止因清渣不净导致转鼓运转失去平衡，同时注意不要卸下转鼓，以免影响下次使用。

5、不用拆装任何部件即可进行下一次操作。

经该设备处理后的油品应该清澈透明，否则可能是毛油加水搅拌时加入的水量过多或过少，过多则出油含水量超标且油品呈浑浊状，应相应减少加水量；加水过少，则毛油中的胶体磷脂杂质没有与水充分反6、应，则处理后的油品中含有一定的杂质，应适当增加注水量。

7、使用时，毛油的温度应保持在60℃—80℃，毛油中加入毛油重量1.5％—2％盐水，盐水浓度5%，盐水温度90--100℃，均匀搅拌2分钟，再静置5分钟。然后启动炼油机倒入毛油，炼油机通电2分钟后自动断电，待炼油机自己停止后，成品油即自动流出，炼油机次使用可能因机器自身温度低效果不是很理想，随后使用效果将得到改善。

8、正常情况下，处理后的油品中不再含有残渣，但是如果加入待处理的毛油过多，则在停机排油过程中会带出少量已经分离的残渣，这时需要适当减少单次处理的毛油量。将带有残渣的净油再次过滤即可。

1、操作方便。每次炼油只需大约七八分钟，每次处理量15-25kg，每处理150-250kg左右的毛油只需清理一次油渣（视油料的品种和毛油中的含渣量而定）。

2、无需滤布。本机操作无需滤布，更无滤布清洗和滤布消耗，长期使用无需任何耗件，使用成本超低。

3、节能省电。电源启动后转动两分钟后自动断电，利用转鼓的离心力产生的惯性进行油渣分离，减少了电机的使用时间，降低了电耗。

4、优势显著。该设备使用效果优于其他过滤设备，如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，使用该设备处理后的油纯净度高，色泽清亮，可直接使用。

5、油品达标。该设备可有效快速分离出毛油中的胶体磷脂杂质，解决了一般过滤设备过滤后的油品下锅起沫溢锅的弊端。

6、安全可靠。该设备设计新颖，外观美观，结构紧促，运转平稳，安全性能高，处理效果优于所有过滤设备。

1、毛油温度控制在60℃—80℃，按照油品不同加入不同量的开水进行充分搅拌两分钟，然后加入旋转中的设备中，设备运转两分钟后自动断电。

2、确保按照设备上的箭头标示方向转动，不得反转。

3、设备安放在平整、牢固的地面上。

4、禁止随意拆装，否则该设备可能无法正常工作。

5、旋转体在尚未安全停机的情况下禁止人身接触，以免造成人身伤害。

6、禁止在转鼓上添加或减少任何物件，以防转鼓旋转平衡被破坏而发生严重后果。

7、禁止在取下料斗的情况下启动该设备。