隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。
优点：
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。 2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。 5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。 6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
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产品技术性能指标
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分类温度
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1260
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1400
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产品代码
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YXTX-289
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YXTX-389
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YXTX-489
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YXTX-589
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加热线变化
（%）
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1000℃×
24h≤-3
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1100℃×
24h≤-3
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1200℃×
24h≤-3
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1350℃×
24h≤-3
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理论导热系数
（W/m.k）
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（平均200℃）
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0.045-0.060
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（平均400℃）
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0.095-0.120
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（平均600℃）
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0.160-0.195
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理论体积密度（kg/m³）
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200+10；220+10
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产品规格（mm）
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300×300×200/250
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AL2O3(%)
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≥45
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≥45
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52～55
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-
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Zr2(%)
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-
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-
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-
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15～17
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AL2O3+ Si O 2(%)
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≥97
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≥99
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≥99
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-
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AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)
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-
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-
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-
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≥99
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Fe2O3(%)
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≤1.0
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≤0.2
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≤0.2
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≤0.2
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K2 O +Na 2 O (%)
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≤0.5
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≤0.2
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≤0.2
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≤0.2
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包装形式
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纸箱/编织袋
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