锅炉管板是一种直接受大焰加热且具有爆炸危险的特种设备,其生产好坏,运行管理如何直接关系到国家和人民生命财产安全,事关国民经济的健康发展和社会和谐、稳定。在目前使用的锅炉中卧式水火管锅炉占有相当比例,笔者在十余年的检验工作中发现,卧式水火管锅炉的损坏主要发生在高温端管板,主要损坏形式为裂纹。如何作好此类锅炉的运行管理和检验工作,是检验工作的重点。水火管锅炉的管板裂纹现象,严重的影响了锅炉在正常生产过程安全运行。现结合检验实际及工作经验对裂纹生产的特征,性质和原因进行分析,并提出相应的解决预防措施。
锅炉管板厂家告诉大家注意哪些使用情况:
锅炉管板生产裂纹的诸多因素中,最关键的影响是管板上的工作温度差,后管板经历复杂的烟气换热过程,它包括:辐射,对流和传导。燃料在炉膛里燃烧生产的高温烟气在炉膛放出部分热量后,温度约在750-950℃之间,经烟箱从后管板进入烟管,最后经烟管道排入大气。后管板内壁水流阻力大,锅炉水容易气化而析出水垢,水垢进一步阻碍了锅炉水与高温烟气间热交换,致使管板工作温度进一步上升。对我市在用锅炉定期检验过程中发现;水处理工作比较好的锅炉,内壁很少附着水垢,管板传热效果比较理想,一般不存在的裂纹问题;而出现后管板裂纹的锅炉,多数在锅筒内壁都附着较厚的水垢。而这样的锅炉的水处理工作往往很差,或者根本没有采取任何水处理措施。
锅炉后管板的管孔区存在着“进口效应”。所谓“进口效应”是指:当烟气从烟箱进入烟管时,在入口处由于气流受到很大的扰动,几乎不存在热边界层,所以在管板的口管孔区其局部放热系数远远大于烟气在管内达到稳定流动状态后的放热系数。就二回程管板来说,烟管入口处的受热情况则比较复杂。管孔周围的管板除了接受辐射热,还接受到烟管吸收的对流热量,这部分热量是通过管子和管板的链接部位传给管板的,因此在管孔处,管板接收的热量是辐射和对流两部分叠加。而这部分对流换热量由于“进口效应”的存在则是非常显著的。通过查阅《管板温度计算》一书发现,在烟箱的烟气温度约为900℃左右,烟气进入烟管的置量流速为11Kg合金钢冷凝器管板厂家,我公司是管板深孔加工专业厂家,有数十年钻孔加工实践经验,专业加工各种管板.精良的设备:拥有德国制造、西班牙系统的大型数控卧式深孔钻床及多台摇臂钻床等专用管板加工机床。钻孔深度200-1000mm,加工孔径Φ10-Φ36mm,粗糙度1.6-0.8um。微笑着,去唱生活的歌谣,不要埋怨生活给予了太多的磨难,不必抱怨生命中有太多的曲折.大海如果失去了巨浪的翻滚,就会失去雄浑;沙漠如果失去了飞沙的狂舞,就会失去壮观.人生如果仅去求得两点一线的一帆风顺,生命也就失去了存在的意义.
锅炉管板的计算中按有温差的各种工况计算出壳体轴向应力、换热管的轴向应力、换热管与管板之间的拉脱力q中,有一个不能满足强度(或稳定)条件时,就需要设置膨胀节。在固定式管板强度校核计算中,当管板厚度确定之后,不设膨胀节时,有时管板强度不够,设膨胀节后,管板厚度可能就满足要求。此时,也可设置膨胀节以减薄管板,但要从材料消耗、制造难易、安全及经济效果等综合评估而定。㎡·S,锅内工质的饱和温度为188℃,此时烟气在烟管入口处的放热系数是烟气在管内到稳定流状态时的放热系数的约三倍;是辐射放热系数的1.56倍。通过把管孔附近的辐射换热系数和对流换热系数进行数学处理和叠加得出管孔处管壁的实际热负荷远比整个管板其他部位的热负荷要大得多。这种问题多次在检验工作中得到证实。
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