学名 线型低密度聚乙烯 低压低密度聚乙烯单体 乙烯---石油提炼中产生的一种气体3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。(1) 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。(2) 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。二、 辅助设备塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。校直装置:塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。冷却装置:成型的塑料挤包层在离开机头后,以排出浮水;线型低密度聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,流动性低于LDPE和HDPE,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸尘埃。收缩率为16‰;溢边值为0.05mmHDPE俗称 硬性软胶学名 高密度聚乙烯 低压聚乙烯英文名 high density polyethylene单体 双螺杆造粒机 高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒 【商家简介】玖德隆机械(昆山)有限公司经营宗旨:以最科学的挤出理论,设计制造最专业的设备来满足客户的需求。我们专业从事橡塑配混、密炼机;开炼机,提升机;胶片冷却机;橡胶电缆料造粒机;双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双阶挤出机、锥形双螺杆造粒机、密炼 机、回收再生造粒机、改性造粒机、电缆料造粒机、片材挤出机、木塑复合材料造粒机、发泡造粒机、弹性体双螺杆造粒机等设备的设计与制造,拥有资深的挤出机组科研人员,先进的加工设备、现代化的标准厂房,针对每一位客户的具体要求,提供最为专业的机械设计及全套的挤出设备,以满足每一...