低压脉冲布袋除尘器,从其组成部位来看,主要有灰斗、过滤室、净气室喷吹清灰装置灯构成。在设备开启之后,含尘气体由风道进入灰斗当中,而那些颗粒比较大的粉尘会进入到灰斗的地步,而那些比较小的粉尘会在气流的作用下,进入到过滤室当中,停留在滤袋表面。被净化了的烟气会进入到袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。这就是其工作的原理。因为过滤袋表面的粉尘不断聚集,所以设备自身的阻力也会不断增大,特别是当达到一定数值的时候,那么就需要进行清灰了,将滤袋表面的积灰清理掉。
脉冲袋式除尘器则是袋式除尘器中处理风量比较大、效率比较高的一种。下面就来了解一下这种脉冲袋式除尘器的工作原理。
锅炉脉冲清灰袋式除尘器—定义
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
锅炉脉冲清灰袋式除尘器—特点
本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
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