一、收尘极:收尘极是由&26的钢管密集排列而成,安装于短型框架内,所以刚性好,耐受温度高,与外形尺寸的除尘器相比,它的收尘面积大,除尘效率高。
二、电晕线:无论电晕线多长,均由一根钢管构成,中间没有螺栓链接,所以绝无断线故障的发生。
三、放电针:不锈钢材质,铆装于电晕线上,杜绝了掉针故障的发生。
四、第三电极:是锅炉静电除尘器特有的设计,它的作用是:
1.在相同外形尺寸下,增加了收尘面积,特别增加了收集带正电荷粉尘的收尘面积,杜绝了电晕线肥大的现象。
2.在收尘极和电晕极之间,增加了均匀电场,从而提高了荷电粉尘的驱进速度,提高了除尘效率。
3.它可以克服电晕闭塞的反电晕现象发生,使除尘器处理粉尘的比电阻扩大到1012 欧姆一厘米左右。
锅炉静电除尘器大修时,要对电除尘器阴、阳两极间进行调整,并对调整前后测量结果进行记录。对阴、阳两极振打装置的设备(主要有振打电机、减速器、转轴、轴承、绕臂锤、绝缘拉杆等)磨损情况进行检查并处理。要对排出灰系统、保温、加热系统、灰斗料位计、锁气器等装置进行检查和调试。大修时,要严格执行《电力设备预防性试验规程》电除尘器章节中对高压硅整流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件、高压直流电缆等设备试验项目和周期的规定,对供电设备的触发装置性能进行测试,对各种保护装置进行整定试验,对电气高、低回路与仪表进行检验,并对整流变压器进行抽芯检查。
锅炉静电除尘器大修后整体调试。大修结束后,应对整流变压器、电场进行空载升压试验,并在运行时进行额定工况下的U-I特性测试。对进、出口烟气温度与压力进行测试,对浊度仪、照明设备进行测试。如果有条件应对电除尘器大修后的除尘效率进行对比试验,以检验大修成果。
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