气流干燥机设备特点

　　

　　多年来经过不断地改进提高，发展成以下四大系列：Q系列基本型；QG系列风机兼分散型；JG系列强化型；FG型气流干燥器是尾气循环型。

　　

　　本公司生产制造的气流干燥机设备，引进美国先进技术设备，经过独特的设计，已达国际先进水平，本产品整个设备自动化程度高，投入少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。

　　

　　二、设备特点：

　　

　　1、干燥强度大，设备投人省： 气流干燥设备的处理量是最大的，蒸发水份能力从50kg/h-1500kg/h，而设备容积小，投入省，是其他干燥设备所无法比拟的。

　　

　　2、自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-2秒）因此可以实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。

　　

　　3.、设备成套供应、热源自由选择：基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。

　　

　　在加热方式选择上，气流干燥设备由较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。

　　

　　4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必须筛除大块颗粒，这样有利于提高烘干速度。

　　

　　5、在炉内加入燃料点燃，开启风机，当风出口处温度高至150℃时，开始下料，进行烘干。

　　

　　6、及时清除排渣口的大块物料，以便于加料。

　　

　　1、干燥原料：稻壳、锯屑及粉碎后的泡花、树枝、木片等颗粒状原料（直径小于3mm，长度小于5mm）.

　　

　　2、生产效率：热空气为180℃时，将相对湿度35%的锯屑或稻壳干燥至相对温度10%.

　　

　　热空气温度不低于180℃，可达到300℃。

　　

　　3、燃料可选用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或电加热