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加工定制
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是
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类型
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超声波清洗系统
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适用领域
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五金行业
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用途
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工业用
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槽数
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多槽
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型号
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LSA-E25/9/1200
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超声清洗频率
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50HZ
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工作方式
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手动/自动
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外形尺寸
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1150*75*80（cm）
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品牌
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雷士
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功率
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25KHZ 加热55KW |
一、技术参数
产品名称 LSA-E25/9/1200钢管超声波清洗设备
类型 超声波清洗系统
适用领域 不锈钢管、铜管、弯管、铝管、无缝管
用途 管壁及内腔清洁处理
功 能 超声波、加热、液体循环、晃动、排水
包 装 工业缠绕薄膜
超声波清洗机 1台
超声波漂洗机 1台
超声发生器 12台
超声波震板
12台
整机总重量： 2.5T
输入电压： AC380V/50HZ
超声波清洗槽参数 漂洗槽参数
外型尺寸：
11500*750*800mm 外型尺寸：
11500*750*800mm
内槽尺寸：
11000*550*670mm 内槽尺寸： 11000*550*670mm
超声波功率： 55KW 过滤器流量： 12T/H
超声振盒壁厚： 2mm 电泵扬程： 15m/H 转速2800r/min
超声波频率:
25KHZ 喷口数量： 50个
过滤器流量： 12T/H 喷口直径： 3mm
电泵扬程：
15m/H 转速2800r/min 调速电机： 0.75W
调速电机：
0.75W 摆动速率： 25~30转/min
摆动速率：
25~30转/min 加热功率： 55KW
加热功率：
55KW 时间控制： 0s~99H
时间控制：
0s~99H
二、系统构成
组合电器控制柜
一只
超声波发生器
12台
超声波震板
12台
超声波清洗槽
一台
超声波漂洗槽
一台
过滤循环装置
二套
料框摆动装置
二套
三、设备用途
主要用于清洗不锈钢管、钢管偶、铜管、铝管、邦迪管的内外壁，去除油脂、加工屑、加工油、乳化液、抛光蜡、浮锈等等。
供电电源条件
AC 380V/220V电源，电压变化范围-15%～+10%，频率变化范围50HZ±1%。
供水条件
排水管数量：2个；管径：DN50
四、操作指南
1.在超声波槽内与漂洗槽内加水至指定液位，按比例在超声波清洗机槽内加入清洗剂。
2.开启电源，打开超声波槽与漂洗槽的加热系统，预热加温，使水温升至40~50℃。
3.按下超声波开启按钮，将管件以平铺形式摆放在超声波槽内的料框上，（建议每批次在百根以内为宜），清洗时间通常为数分钟，具体视工件脏污程度、每批清洗数量而定。
4.开启超声波槽内的循环过滤开关，边清洗边过滤杂质，通常为小流量循环。
5.打开超声波槽内摆动装置开关，使管件随料框匀速摆动，摆动轨迹为±25CM一般为15~20转/min,可自由调整。
6.吊出管件，在超声波槽上方时，略微倾斜停留，倒出管内残余清洗液。
7.将管件放在漂洗槽中，开启漂洗槽的摆动装置和循环过滤装置，漂去管件上的清洗液残余及残余细微颗粒物，可进行大流量循环过滤，因槽内无超声设置，逼需考虑水流对超声波发射方向的干扰。
8.吊出工件，倾斜倒出液体，完成整个清洗流程。
9.下班之前，关闭电源，放出超声波槽内液体，清水冲洗保养设备。
质量检验
提供的设备上的所有材质都经过了目视检验。重要零部件及焊接结构件等，应进行超声波检测，重要承载部分的钢材有工厂质检合格证书。清洗槽进行了渗漏试验并提供试验报告。
防腐和油漆
雷士超声波铜管、钢管清洗机和所有附属设备的部件在组装前都进行了内部的垃圾清理，如填充物、金属切削等，内外表面都彻底清除了所有的轧屑、锈皮、油脂等，同时在出厂前也进行了必要的表面除锈处理，并按相关国家标准喷涂底漆和喷涂氟碳漆面。
标牌
超声波清洗机的所有总成部件都装有铭牌，铭牌是标有该总成件的主要技术规格参数，配套厂的总成件铭牌都完好保留，便于察看。仪表盘、铭牌、安全标志及说明等要采用中文书写。
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