对辊破碎机的工作运行原理是将要被破碎的物料经给料装置均匀送入对辊破碎机的两个辊筒中间，进行挤压破碎作业，破碎后的成品物料由机体下部排出或下落至储料装置和下级破碎作业皮带。如在破碎作业时遇到进入滚筒之间硬度大于辊筒可承受范围或不可被破碎物料时，对辊破碎机的辊筒会由于液压保护装置或弹簧保护装置的作用做出自动规避和退让动作，使两辊筒之间的距离增大，从而使得过硬物料和不可破碎物料落下，从而保护我们的对辊破碎机辊筒不受损伤和损坏。辊筒是相对旋转作业，在相对旋转运行时通过调节两辊筒之间的距离，既可以控制被破碎物料达到用户所需的粒度和达到最细粒度。由此可见对辊破碎机是利用两个相对旋转的特殊材质铸造或根据用户物料情况而定的辊筒而成的作业方式的机器类型，而我们所讲的四辊破碎机则是利用两组对辊破碎机的形式组合而成的从而进行破碎作业。
对辊破碎机日常工作和设备运行破碎作业时应注意事项
1.在原始被破碎物料进入对辊破碎机前要对原始物料做出除铁处理，非破碎物（铁块，螺杆，螺帽等）如进入对辊破碎机内部会损坏我们的设备，严重的会造成停车事故。所以如我们的原始物料含铁量高应在破碎机作业前的入料处安装除铁器。
2.若被破碎的物料中出现大于设备购买时提供的物料的参数时被破碎的物料有可能会出现辊筒不吃料，偶尔会出现物料蹦出破碎机的情况，当出现此类情况时应及时注意，以防伤人或损坏我们的对辊破碎机设备。
3.对辊破碎机在连续运行破碎作业较长时间后，会对辊筒的辊皮早成一定情况的磨碎，由于辊筒表面的磨损较大，就会产生被破碎物料粒度过细的情况，此时我们该做的就是：调整辊筒间距或对对辊破碎机设备进行检修。
4.定时定期对对辊破碎机的轴承进行加油。我们昆明润洋重型机械的对辊破碎机在生产时都有特殊的工艺处理，加油口处位于轴承部凹口处，此形式可防尘。
5.增强设备自检意识，加强对破碎机设备的定期检查，每天每班对于破碎设备的轴承部位进行加油，定期检修和每班加注润滑脂油保持设备良好的状态。
对辊破碎机在运行破碎作业时应做的准备工作
1.检查各部件是否齐全、完好。
2.检查安全装置、照明、信号是否完好。
3.检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。
4. 检查破碎机内有无异物。
5. 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。
检查完毕后空车运行运转是注意事项
1.破碎机必须空载启动。
2. 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。
3. 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。
4. 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。
5. 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。
昆明润洋重型机械专业从事辊式破碎机的研发制造和生产已20年，面对全球的破碎机趋势我们迎接变化，勇于创新。面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。在辊式破碎机的技术革新工作中拥有前瞻意识，建立新方法，新思路并创造变化，带来绩效突破性地提高。
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