近年来，我国保温隔热行业的产品结构发生了明显的变化，各类新型保温板材料不断出现，其中轻质高效陶瓷纤维板保温隔热材料所占比例逐年增长，硬质类保温隔热产品的比例逐年下降。这些新型保温隔热材料在性能上将趋于多元化发展。
陶瓷纤维板制作方法
1.首先是用熔断的方法将原材料熔断后拉丝。使用的原材料包括氧化铝、高岭土和硅石，这些材料要按一定比例混合，然后放到电弧炉或电阻式电炉中，将温度调到2000℃以上。原材被熔融之后变成熔体冲炉中流出，这个时候用高速气流吹，将熔融液体吹拉成纤维状。
2.经过以上方法得到硅酸铝纤维之后，根据所含有的氧化铝和二氧化硅量进行二次加工。硅酸铝纤维可以制作成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毯、硅酸铝纤维管、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维砖等不同产品，使用的硅酸铝纤维是不同的，制作工艺也不同。
硅酸铝罐体设备保温措施
硅酸铝的化工成份及杂质的含量，纯Al2O3纤维的化工稳定性，而SiO2在50%~60%范围内飘忽时，对化工稳定性的影响不大。
硅酸铝的特点：
1、 低导热率、低热库容2、耐高温、热安定性好3、热安定性和抗热震性好4、热传导率低、热容小、抗机器轰动好、受潮膨胀小、隔热机能好5、耐压烈度高,弹力好。
罐体保温和设备保温硅酸铝板施工措施与安全
1、施工前必须先确定底材的垂直及平整度。
2、选择密封防水材料，切忌把已干结的膏浆加水混合再用。
3、施工前需要提前湿润墙面以无明水为准。
4、施工辅料要选择适宜的外护材料和粘接材料
5、切忌在5-40℃以外或下雨天的情况下施工。
6、保存方式：存放于阴凉干燥处产品可保存一年。
硅酸铝板在设备保温中的使用方法：
硅酸铝固定在设备表面，用丝网加固，外护层采用铝皮或彩钢板。
硅酸铝物理特性与耐高温使用分析
硅 酸铝按照化学组成和使用温度，硅酸铝纤维可分为低温型、普通型、高纯型、高铝型、含铬型、含锆型等几个大类。纤维使用温度主要取决于原料的化学万分，并随 制品中Al2O3含量的增加及有害杂质含量的减少而提高。
低温硅酸铝纤维的Al2O3含量一般为30%～40%，对有害杂质含量要求不严，生产成本低，售 价仅比矿物棉略高，但耐热性能优于后者，使用温度1000℃，长期使用温度700～800℃，多用于工业窑炉的复合炉衬。
普通硅酸铝纤维Al2O3含量要求在45%左右，有害杂质含量控制在3%～4%，纤维使用温度1260℃，长期使用温度1000℃。两者均以高岭土或粘 土等天然硬质粘土熟料为原料。
高纯硅酸铝纤维Al2O3含量要求在45%以上，有害杂技含量＜1%，它不仅使用温度高于普通硅酸铝纤维，而且适用于还原气 氛，纤维使用温度1260℃，长期使用温度1100℃。高铝纤维Al2O3含量在55%以上，有害杂质含量＜1%。
由于Al2O3含量提高，纤维中硅铝的含量比与莫来石接近，故方石英的析晶倾向减小，纤维的耐热及抗热振性能提高。纤维使用温度1400℃，长期使用温 度1200℃，它们均以工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料。
含铬硅酸铝纤维系在高纯硅酸铝纤维合成料中加入1%～6%的Cr2O3,它作为稳定剂可以有效 的抑制硅酸铝纤维在受热条件下出现的析晶变化，使其析晶温度升高，并相应地将提高使用温度。
纤维使用温度1400℃，长期使用温度1200℃。含锆硅酸铝纤维系在氧化铝粉及硅石粉合成原料中加入锆英砂制成，纤维中ZrO2含量可达12%～15%，纤维使用温度1400℃，长期使用温度1300℃。
硅酸铝耐火材料与轻型砖砌炉墙施工
工 业窑炉、加热装置壁衬、背衬保温；高温设备保温；高温管道保温；电器元件隔热防火；高温垫片；无机防火卷帘门耐火层；模块、折叠块原料。墙体 砌筑应照图按由内向外的顺序，沿四周同时展开，施工中按规定留垂直和水平方向的膨胀缝，砌体不准有凹凸不平或有个别砖突出等现象。炉墙的砖缝按规范或图纸 设计要求，省煤器处砖缝＜3mm，过热器及分离处炉墙砖缝≤2mm，保温砖砖缝4－5mm。砌体中的砖必须错缝或压缝砌筑，不得使内外墙之间有直缝相对。炉墙内各层次的保温砖垂直砖缝要错开，保温砖之间及左右方向都必须错缝砌筑，且不允许使用1/4砖砌筑。施工中上、下托砖砌筑时应按设计留出足够间隙，并用硅酸铝纤维毡填实，并保证上托砖的上平面、下托砖的下平面应与同一标高砌体平面平齐。托架与下托砖之间必须留有间隙，此间隙用硅酸铝纤维毡填实。拉钩砖砌筑过程中应注意上下两拉钩的中心应比拉钩管的中心低3mm，拉钩处的空隙应用保温材料填实。特殊部位的施工必须予砌筑（例如返料器）。
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陶瓷纤维板品牌:山东金石
类型:陶瓷纤维
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