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结论大港发电厂2号炉由本来燃用劣质山西烟煤改烧神华煤与准格尔煤的混煤，对锅炉及相关系统的安全经济运行提出了挑战。基于高氧量运行的上述错误谬误，有的电厂考试考试采用低氧燃烧的方式，功能证明在保证锅炉运行安全性的前提下，低氧燃烧对于降低风机电耗和NOx排放浓度确实有必然结局，也能提高锅炉效率，但低氧燃烧也容易造成燃料的不完全燃烧，而且由于二次风量的减少，煤粉颗粒燃尽时间迟误，燃烧器上部以及分隔屏区域的燃烧温度呈较着上升趋势，相应地燃烧器上部区域以及屏底的结渣倾向趋强，因此在运行中，按照炉内实际的结焦环境，及时检测排烟中的CO和飞灰可燃物含量，消除或降低炉内的还原性空气，以减少炉膛内结焦。炉内燃烧工况不佳，受热面吸热不均，必然导致燃烧效率降低，不异负荷下需要更多燃料量弥补，排烟温度必然升高。基于上述分析，2号锅炉在不异负荷工况下排烟温度高于1号锅炉，也是由燃烧器系统故障导致的。

结论大港发电厂2号炉由本来燃用劣质山西烟煤改烧神华煤与准格尔煤的混煤，对锅炉及相关系统的安全经济运行提出了挑战。高氧量运行凡是采用增加二次风量表4二次风门调整前后末级再热器受热面壁温变化Tab.4Laststagereheaterheating位置调整前温度调整后温度的法子实现，对近似2号炉的四角切圆燃烧锅炉，过高的二次风使得切圆变大，导致一次风贴墙，反而加剧结渣；而且高氧量运行会增大风机的电耗，对于节制烟气中NOx浓度也是晦气的。经检查，2号锅炉底部冷却风正常投入，冷却风门开度较小，但干排渣系统仍然存在较多漏风点，如未封锁严密的检查孔（门），捞渣机金属外墙连接处密封老化或脱落而导致的漏风多有存在，建议操作检修机缘，彻底消除不应存在的底部漏风，以晋升锅炉运行效率。试验功能表白：改烧神华煤和准格尔煤的混煤此后，磨煤机出口的煤粉细度设定为30%摆布；在制粉系统设备正常环境下，优先选用基层磨煤机组合方式运行；磨煤机出口温度设定为73C可以保证制粉系统运行的安全性，也能提高锅炉整体运行效率。基于上述分析，2号锅炉在不异负荷工况下排烟温度高于1号锅炉，也是由燃烧器系统故障导致的。