原油含水是油田开发中的普遍现象。含水原油在加工之前必须进行脱水脱盐处理，目的是为了减轻加工装置设备的腐蚀性及垢层的生成，减轻原油中的杂质对后续加工工艺催化剂的危害，并有效提高产品质量。目前主要采用电脱盐、加热沉淀和化学破乳剂联合作用来实现原油的脱水脱盐处理。这种方法对于某些原油（如三次采油采出的（O/W）乳化原油、污水回收油、老化油及某些进口油等）脱水脱盐效果不是很理想。针对此种情况，我公司研发了更为有效的原油脱水脱盐处理方法—超声波破乳。经国内外研究表明，超声波破乳确实是一种能够有效解决此类问题的新型破乳方法，原油经超声波处理后，脱水脱盐效果显著提高。
工作原理：
超声波原油破乳是基于超声波作用于性质不同的流体介质产生的“位移效应”来实现油水分离的。由于“位移效应”的存在，水离子将不断向波腹或波节方向运动、聚集并发生碰撞，生成直径较大的水滴，并在重力作用下与油分离。在驻波场中由于声压分布的不均匀性导致水粒子分布不均匀，从而更有利于原油中水粒子的碰撞，从而达到破乳的目的。超声波原油破乳主要是利用超声波的机械振动和热作用。
1、机械振动作用促使水粒子凝聚。当超声波通过有悬浮水粒子的原油介质时，造成悬浮水粒子与原油介质一起振动。由于大小不同的悬浮水粒子具有不同的相对振动速度，水粒子将相互碰撞、黏合，使粒子的体积和质量均增大，最后沉降分离。
2、机械振动作用可使原油介质中的石蜡、胶质、沥青等天然乳化剂分散均匀，增加其溶解度，降低油-水界面膜的机械强度，有利于水相沉降分离。
3、热作用可降低油水界面膜的强度和原油黏度。一方面，边界摩擦使油水分界处的温度升高，有利于界面膜的破裂；另一方面，原油吸收部分声能转化成的热能，可降低原油的黏度，有利于水粒子的重力沉降分离。
产品优点：
1、超声波和其他破乳方法相比，能降低原油脱水的温度，从而降低能耗。
2、超声波破乳可以取消复杂的高压电脱水设备。
3、超声波破乳可以大大降低破乳剂的用量。
4、原油经超声波处理后，流动性大大增加，而且长时间放置原油黏度不恢复。
5、经超声波处理后，原油静置时间可以大大缩短。
6、采用超声波破乳能够有效降低生产成本，提高经济效益。
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