我厂作为钢管生产/钢材采购服务商，成为钢材整体服务领域的百年标杆企业，生产各种大口径、厚壁螺旋钢管，规模大、规格全、服务优、交付快、品质好。诚信铸就品牌，服务编制未来，我公司拥有的管端自动平头倒棱机，x光射线，材料试验机，化学成分分析仪等设备，并配有技术操作人员，拥有检测设备和管理模式，既要为我公司负责，更要为用户朋友负责。
螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
1. 如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合而产生未熔合或开裂。
2. 如间隙过小则造成邻近效应，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
3. 将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相、结晶，形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
螺旋钢管工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行质量检查,使钢管生产的全过程均在检测、监控之下，保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。我们以善待客户、服务创新的理念来服务于客户。
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