CR12MO1VI模具钢 精板 毛圆

 

化学成分：

C：0.32～0.42

Si：0.60～0.90

Mn：≤0.65

P：≤0.030

S：≤0.03

Cr：2.80～3.30

W：1.20～1.80

Mo：2.5～3.00

V：0.80～1.20

 

特性：

HM1钢是热作模具钢、其冷加工、热加工性能良好、淬、回火温度范围较宽;具有较高的热强性、热疲劳性能、又具有良好的耐磨性和抗回火稳定性等该钢适宜制造镦锻、压力机锻造等热作模具、模具使用寿命较高。

 

 

用途：

 

●厚度不大于2MM薄板材、高效落料模、冲载模及压印模。　

●各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片。　　

●螺纹轧制模和耐磨滑块。　　

●冷镦模具、热固树脂成型模。　　

●深拉成型模、冷挤压模具。

 

HM1新型热作模具钢

（1）模具钢的特性3Cr3Mo3W2V代号HM1、1970年代研制的HM1钢、在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高、该钢种已纳入GB1299—85的国家标准模具钢号、它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能、是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种、在高温性能方面明显优于H13钢。

该钢主要用做热作模具钢。钢具有良好的热塑性、容易锻造成型、开裂倾向低、但因含有钼、要注意加热温度和保温时间、避免严重脱碳和使用时产生早期失效。该钢具有优良的强韧性、较高热强性、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性能、冷热加工性能好、工作温度700℃以上、该钢通用性强。

（2）供货状态退火态。

（3）典型化学成分（质量分数、%）C0.32～0.42、Si0.60～0.90、Mn≤0.65、P≤0.03、S≤0.03、Cr2.80～3.30、W1.20～1.80、Mo2.5～3.0、V0.80～1.20。

（4）物理性能

①临界点温度（近似值）Ac1=850℃、Ac3=930℃、Ar1=780℃、Ar3=835℃、Ms=373℃。

②线（膨）用系数：室温到600℃、α=12×10-6K-1。

③热导率：λ=62.59W/（m·K）。

（5）热加工规范加热温度1150～1180℃、始锻温度1120～1150℃、终锻温度≥850℃、灰冷或堆冷、冷却后应及时进行退火。

（6）普通等温球化退火规范（870±10）℃×（2～4）h、降温到温度（730±10）℃×（4～6）h、炉冷到≤550℃、出炉空冷、退火后硬度207～255HBS。

（7）钢坯成批等温球化退火规范（850～870）℃×（3～4）h、炉冷到（740～760）℃×（4～5）h、再缓冷至≤600℃、出炉空冷、硬度≤229HBS、共晶网状碳化物≤2级。

（8）快速球化退火规范温度850℃、保温时间40s/mm、炉冷到温度1060～1080℃、保温20s/mm、油冷。

再将模具钢升至温度860～920℃、保温时间60s/mm、随炉冷至≤500℃、出炉空冷、退火硬度≤229HBS。

（9）淬火、回火规范淬火温度1050℃、硬度52～55HRC、≥10级的细晶粒、回火温度600℃、回火2次、每次1.5h、空冷、硬度51～55HRC。

抗拉强度σ0.2为600MPa、屈服强度σb为725MPa、伸长率δ5为13.0%、断面收缩率φ为60%、冲击韧性值αku为57J/cm2。

（10）HM1钢典型应用举例

①适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模。

②高强度和高热强钢的精密锻造模。

③铝和铜合金压铸模、热挤压模具等、使用寿命可比3Cr2W8V提高1～4倍。