金属管材拉力试验机、金属管材屈服强度检验设备、金属管金属棒材抗拉屈服测试设备生产厂家、金属材料**检验仪
铝管抗拉强度试验机能准确检测管材（包括钢管、铜管、铝管、合金钢管及复合材料管材）的最大承载力值、抗拉强度、上屈服强度、下屈服强度、规定塑性延伸强度、拉伸弹性模量、规定总延伸强度、规定残余延伸强度、屈服点延伸率、最大力塑性延伸率、最大力总延伸力、断裂总延伸率、断后伸长率、断后收缩率等到。
| 最大试验力 | 100KN |
| 试验机精度 | 1级 |
| 试验力测量范围 | 2%-100% |
| 试验力准确度 | 优于±1% |
| 位移分辨率 | 0.01mm |
| 位移测量准确度 | 优于±1% |
| 试验速度范围 | 0.01-500mm/min |
| 拉伸空间（不含夹具） | 700mm |
| 压缩空间 | 700mm |
| 立柱间距 | 400mm |
| 楔形夹具加持范围 | 平试样0-21mm，圆试样Φ4-26mm |
| 主机尺寸 | 740*500*2000mm |
| 主机重量 | 500Kg |
| 电机功率 | 1KW |
| 供电电源 | 220V，50Hz |
| 工作环境 | 室温—35℃,相对湿度不超过80% |
操作规程
一、试验前检查工作：
1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件的顺序开启试验机，并至少预热15分钟；
2、检查横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏；
3、确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。
二、操作步骤：
1、选择试验类型，点击工具栏上“试验方法”在出现的试验类型列表中选择合适的项目。
2、点击“数据板”窗口中间“快速新建记录”按钮，输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸。
3、选择合适的夹具，先夹紧上夹头，点击“向上移动”或“向下移动”图标，调整上下夹具位置，位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动，清零位移和负荷数值。
4、选择控制板窗口中的“位移”或“力”，其中一种模式，确定适合的控制速度。
5、核对控制过程无误后，点击控制板的“开始”按钮，试验就开始了。在控制过程中，密切注视试验的进程，必要时进行人工干预。在试验控制过程中，不要进行与试验无关的操作，以免给控制造成影响，同时密切注意界面上的提示。
在下面几种情况下系统将停机； 1、人工干预、按下“停止”按钮； 2、负荷过载保护，负荷超过过载保护上限。 3、系统判断试件破碎; 6、当一次测试完成停止后，程序会自动分析数据，并自动保存试验曲线和分析结果。
7、试验结束后，按照控制器→退出试验软件→计算机→显示器顺序关闭电源，清理试验过程中产生的金属碎屑应及时清理，保持仪器清洁。 三、注意事项：
1. 当试验做完后，先取下试样。如果先移动钳口会使断裂的试样相互抵住，破坏钳口。请勿在计算机内安装其他应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
2. 开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
3. 若刚刚关机需要再开机,时间间隔不少于10秒钟。
4. 任何时候都不能带电拔插电源线和信号线,否则很容易损坏控制元件。
5. 突遇停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再顺序开机。
6. 严格按照操作规程操作,不要对不规则、变形较大的试样进行强行试验,以免损伤试验机。
7. 主机运行时,试验人员不要远离试验机,人员离开请关闭机器。
8. 试验过程中，严禁将手放在试验空间。
9. 在试验运行状态中切勿升降横梁。在试验加载或运行过程中，有异常情况或误操作，请立即按下急停红色按钮，并关电源。
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