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本文介绍带式输送机输送带跑偏的预防与处理
(一)、输送带跑偏的基本规律:
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故,在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律,为预防和处理事故提供了可靠的依据,输送带跑偏的基本规律是:
(1)、偏大不偏小,滚筒与托滚两侧直径大小不一,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏、
(2)、偏高不偏低,支乘装置造成输送带两侧不再同一个水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。
(3)、偏紧不偏松。输送带两侧的松紧带不同,运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
(4)、偏后不偏前。以输送带运行方向为准,托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
(二)输送带跑偏的主要原因有:
1、传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一;
2、滚筒或托辊表面有煤泥或其他辐着物;
3、机头传动滚筒与尾部滚筒不平行;
4、传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直;
5、托辊安装不正;
6、给料位置不正;
7、滚筒中心不在机身中心线上;
8、输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜;
9、机身不正。
(三)输送带跑偏的危害:
输送带跑偏不仅会影响生产,损坏输送带。当使用非阻燃输送带时,还会因跑偏增加输送带运行阻力,使输送带打滑,可能引起矿井火灾事故。
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