供应DG卧式锅炉给水离心泵图片及注意事项DG12-25

DG型锅炉给水泵产品说明

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*3     流量：12.5，杨程：75，转速：2950，电机功率：7.5

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*4     流量：12.5，杨程：100，转速：2950，电机功率：11

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*5     流量：12.5，杨程：125，转速：2950，电机功率：11

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*6     流量：12.5，杨程：150，转速：2950，电机功率：15

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*7     流量：12.5，杨程：175，转速：2950，电机功率：15

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*8     流量：12.5，杨程：200，转速：2950，电机功率：18.5

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*9     流量：12.5，杨程：225，转速：2950，电机功率：18.5

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*10     流量：12.5，杨程：250，转速：2950，电机功率：22

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*11     流量：12.5，杨程：275，转速：2950，电机功率：22

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

D12-25*12     流量：12.5，杨程：300，转速：2950，电机功率：30

             轴功率：11.05，效率：46.5，必需汽蚀余量：2.0

泵的装配与拆卸
一、泵拆卸时应注意的事项
    按停车顺序停车
    泵壳内液体（包括冷却水）应放掉，承承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；
    拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线；
    拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免中段止口松动下沉将轴压变。
二、泵的拆卸顺序
    拧下吐出测轴承端盖上的螺栓和出水段、尾盖、轴承体三个部件之间的联接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；
    拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环、填料等在内）；
    依次卸下轴上的O形密封圈、轴套、平衡盘和和平键后，卸下出水段、末导叶、平衡环套等；
    卸下末级叶轮和平键后，卸下中段、导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止；
    卸下泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下进水段侧轴承部件；
    将轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O形密封圈、轴套等卸下；
    采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
三、泵的装配
    泵的装配顺序一般按拆卸顺序相反方向进行。装配质量好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。装配时应注意以下几点：
    应保护好零件的加工精度和表面粗糙，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀；
    叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整；
    泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动转子，检查转子在泵中旋转是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求；
    检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。

泵的安装
    本型泵安装时除满足一般要求外，还应注意以下几点：
    1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动；
    2、电机、泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一水平线上；
    3、电机和水泵组装时，应将泵联轴器端轴伸向外拉出，保证泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值；
    4、泵只能承受自身内力，不能承受任务外力，所以泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。

我公司承诺：凡本厂产品在正常使用的情况下,整机的保质期为出厂后12个月内,易损件的保质期为出厂后6个月内,机械密封的保质期为出厂后3个月内。
售后服务时间：在保修期内由我方设备出现的故障,我厂将在48小时内响应,接到通知后3个工作日之内赶赴现场服务。
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⑴ 水泵的主要零件：进水段、出水段、导叶、出水段导叶、中段、叶轮、轴、轴套、密封环、平衡环、平衡盘、尾盖等；转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由滚动轴承支撑，轴承采用油脂润滑。

⑵ 泵的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成，液体沿轴向单侧进入，泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。

⑶ ①轴封：采用软填料密封，防止空气渗入和大量液体漏出，少量高压水流入填料室起水封作用，以防止杂质进入轴封；填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜，从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗，液体流失过多会降低水泵的效率。

②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。

③轴承：采用滚动轴承，以便使泵转子可以做微量的串动。

④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，以减少容积损失，磨损后可更换。

⑤平衡盘: 位于出水段与尾盖之间，用于平衡轴向力。

⑥平衡环、平衡套：固定在出水段上，它们与平衡盘共同组成平衡装置。

⑦轴套: 在两填料室处，起保护泵轴和固定叶轮的作用，磨损后可更换。

⑷ 工作原理 ：泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。
 

相关知识普及：
什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？　

解：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线(Q-H)，流量-效率曲线(Q-η)，流量-功率曲线(Q-N)，流量-汽蚀余量曲线(Q-(NPSH)r)，性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

选型使用基础知识：
    进水管的进水口位置不对 　　
    （1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。 　　
    （2）进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

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